數控龍門銑床的潤滑要求

    數控龍門銑床的結構組件眾多，多為典型機械零部件，標準化/通用化/系列化程度高。例如：軸承、齒輪、蝸輪副、滾動/滑動導軌、螺旋傳動副（絲杠螺母副）、離合器、液壓系統、凸輪等零件，為保障零件的正常運轉、接觸良好，在潤滑工作上就要更為謹慎。
    良好的潤滑效果可以降低軸承的工作溫度，延長壽命；在操作使用中，注意：在低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時，采用油霧、油氣潤滑方式。但在采用油脂潤滑時，主軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，油脂過多也會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中，需每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，油量是否充足，如果油量不夠，應及時添加；還要檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
    為保證主軸達到良好潤滑，減少摩擦發熱，又能帶走主軸組件的熱量，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強供油潤滑，使用油溫控制器控制油液溫度。主軸承采用油脂封存方式潤滑，每加一次油脂，可以使用7年-10年，新型潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，保證主軸熱變形小。
    常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式使連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，既能實現油霧潤滑，又能避免因油霧太多而污染周圍空氣。
    噴注潤滑方式利用較大流量的恒溫油噴注到主軸承上，達到潤滑、冷卻目的。大流量噴注的油須依靠排油泵強制排油，而不是自然回流。
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